影响胶粘剂固化的三大因素

影响胶粘剂固化的三大因素

如果固化的不好或者不知道固化的时候需要注意些什么的话，对物(wù)品的粘接影响是非常大的，即使你使用(yòng)的胶粘剂再好可(kě)能(néng)会影响粘接效果。

胶粘剂固化反应是通过化學(xué)反应(聚合、交联)获得并提高胶接强度等性能(néng)的过程，固化是获得良好粘接性能(néng)的关键过程，只有(yǒu)完全固化，强度才会最大。固化分(fēn)為(wèi)初固化、基本固化和后固化。

在一定温度条件下，经过一段时间达到一定的强度，表面已硬化、不发粘，但固化并未结束。

再经过一段时间，反应基团大部分(fēn)参加反应，达到一定的交联程度。

03后固化 

為(wèi)了改善粘接性能(néng)或因工艺过程的需要而对基本固化后的粘接物(wù)进行的处理(lǐ)，一般是在一定的温度下，保持一段时间，能(néng)够补充固化，进一步提高固化程度，并可(kě)有(yǒu)效地消除内应力，提高粘接强度。

為(wèi)了获得固化良好的胶层，固化过程必须在适当的条件下进行。胶粘剂的固化工艺对胶接质量有(yǒu)很(hěn)重要的影响，在固化中有(yǒu)三个基本工艺参数：温度、压力和时间。这三个参数对胶粘剂的固化影响是非常大的。

影响胶粘剂固化的三大因素


1、固化温度


固化温度是胶粘剂固化时的重要参数之一，若固化温度过高，则容易引起胶液流失或使胶层脆化，导致胶接强度下降。若固化温度过低，基體(tǐ)的分(fēn)子链运动困难，则会使胶层的交联密度过低，固化反应无法完成，因此，在固化过程中，必须严格控制固化温度，每种胶粘剂都有(yǒu)特定的固化温度。


2、固化压力


固化压力是指在固化过程中施加一定压力，有(yǒu)利于胶层与被粘物(wù)胶接得好，保证质量，由于胶种不一样，施加的压力也不同，一般分(fēn)下列三种情况∶接触压力就是由被粘物(wù)自身重量所产生的压力进行固化，不必另外再施加压力，如环氧树脂胶、a一氰基丙烯酸酯胶、第二代丙烯酸酯胶、不饱和聚酯胶和聚氨酯胶等等。
0.1～0.3MPa压力适用(yòng)于溶剂型胶粘剂，如酚醛一缩醛胶、酚醛一丁腈胶、 环氧一丁腈胶、环氧一尼龙胶和聚酰亚胺胶等。0.3~0.5MPa压力适用(yòng)于膜状、粉状、管状、粒状的各种胶粘剂，还有(yǒu)热熔胶，加大压力的目的是提高其湿润性。


3、固化时间


固化时间是指在一定的温度、压力条件下，胶接过程固化所需的时间。
不同的胶粘剂其固化时间也不同，如瞬间固化的，有(yǒu)a一氰基丙烯酸酯胶，热熔胶有(yǒu)几小(xiǎo)时固化的，如室温快固环氧胶，第二代丙烯酸酯胶，有(yǒu)長(cháng)达几天才固化的，如环氧聚酰胺胶等。
固化的时间也受固化温度和压力的影响，提高固化温度，则可(kě)缩短固化时间，在较低固化温度条件下，固化时间则要大大地延長(cháng)，如低于室温有(yǒu)时几天也不固化。