关于硅酮密封胶在施工中起泡的原因探讨

硅酮耐候密封胶

在施工中起泡的原因是多(duō)方面的，是比较复杂的，很(hěn)难用(yòng)一种方法，一种结果来判定起泡的原因。本文(wén)通过我们的技术人员在第一線(xiàn)工作中摸索出的经验，对各种施工条件下的起泡现象作一些具體(tǐ)分(fēn)析。

1．注胶时裹进了空气：硅酮耐候胶一般都在工地完成注胶工作，作业条件较差。工人站在脚架上面注胶，注胶的均匀性不易掌握，胶缝里面容易裹进空气。施胶后胶缝表里刮压，修整光洁，胶缝里面的垫杆一般都选用(yòng)闭孔的聚乙烯泡沫棒，裹进胶缝里面的空气不易溢出去，胶缝修整空气压缩后，会产生向外的隆张力，耐候胶缝一般都较宽，厚度较小(xiǎo)，提供高位移能(néng)力的耐候胶，硬度都较低，胶未固化前很(hěn)软，压缩空气的隆张力把胶缝慢慢撑起泡。这种现像在能(néng)提供±25%以上胶缝位移能(néng)力的耐候胶的应用(yòng)上，更容易发生。相反有(yǒu)些允许位移能(néng)力较低的耐候胶，硬度较高，胶未固化前比较稠。裹进胶缝里面压缩空气的隆重张力不易把胶撑起泡。所以，愈是能(néng)提供高位移能(néng)力的耐候胶，注胶时，更要注意注胶的均匀性。竖胶缝一般注胶可(kě)采用(yòng)从下向上施胶。可(kě)克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。 　

2．注胶时接口潮湿：在室外作业，经常遇到降雨，特别是在南方的夏季，几乎天天都要下雨，如果降雨后，接口里面潮湿未干就直接注胶，等太阳照射粘结基材及胶缝时接口里面的温度升高，胶缝里面的潮气蒸发，会把未固化的、比较软的胶缝隆起泡，有(yǒu)时聚乙烯泡沫垫杆潮湿也会引起胶缝起泡。所以，施工时不可(kě)一味求进度，等到接口内干燥后，再注胶，可(kě)避免上述情况。

3．泡沫棒放气：胶缝里面的垫杆一般都选用(yòng)闭孔型高发泡的聚乙烯泡沫棒，在放置时由于不当挤压，造成内部气囊破裂，释放出空气，刚注完胶时会出现有(yǒu)气泡隆起或是有(yǒu)鼓起的外观，对这种情况的解决方法，一是将泡沫棒切割开，切割面向内侧。二是采用(yòng)开孔型泡沫棒或采用(yòng)依发泡的聚乙烯泡沫棒，以克服上述情况。另外一种情况，耐候胶一般醇型比较多(duō)，醇型耐候胶在固化时会释放出乙醇，乙醇与有(yǒu)些泡沫棒起反应，如：一个工地采用(yòng)慧鱼NP硅酮耐候胶施工时起泡。如换用(yòng)慧鱼NP胶另一个肟型耐候胶注胶，就没有(yǒu)起泡了。遇到这样的情况，通过换泡沫棒或换胶，便解决了问题。 　　

4．胶未固化时太阳暴晒：硅酮胶在未固化前是不能(néng)在太阳下暴晒的，特别是刚注完胶就让太阳暴晒，会引起胶缝内部出现蜂窝状气泡，从而引胶缝外部隆起，这种情况在醇型硅酮胶使用(yòng)时会更明显一些。在炎热的夏季施工，这种情况不易克服。采用(yòng)注胶时避开太阳暴晒，会克服一些起泡现象，具體(tǐ)作法：上午在建筑物(wù)的西侧或北侧注胶，下午在建筑物(wù)的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有(yǒu)了一定的抵抗能(néng)力，便可(kě)克服一些起泡现象。 　　

5．基材表面温度过高：硅酮胶固化时，所粘结材料的温度不超过50℃，这个结论已被大多(duō)硅酮胶生产商(shāng)认可(kě)，在基材表面温度过50℃时注胶，就会引起胶缝起泡，在金属板幕墙的耐候嵌缝时，会遇到上述情况。在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善上述情况。 　　

6．昼夜温差大，接口热胀冷缩较大：这种情况在铝板幕墙注胶时，较容易出现。铝是膨胀系数较大的材料，在我國(guó)北方地區(qū)的春天或秋天昼夜温度较大，而且太阳在中午直射铝板时，铝板表面温度可(kě)高达60-70℃，晚上温度降到10℃左右，大的铝板块，热胀冷缩也较多(duō)，接口位移较大，耐候胶嵌缝后，接口的实际位移是由胶缝来承受的，在固化过程中，过大的、反复的伸缩位移会引起胶缝起泡，所以在注胶时避开中午太阳直射最强时，以改善一些上述起泡现象。 　　

7．北方地區(qū)春天气候干燥：硅酮密封胶要借助空气中的潮气，经聚合反应成弹性密封材料。空气中温度的大小(xiǎo)，和固化速度的关系很(hěn)密切。我國(guó)北方地區(qū)春天气候很(hěn)干燥，硅酮胶注胶后，固化时间很(hěn)長(cháng)，未固化前的硅酮密封胶，极易受到外部环境的影响，為(wèi)各种起泡现象提供了机会。